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煉鋼分公司精益求精緊把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)

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2017-07-05

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摘要 :

受環(huán)保高壓影響，萊蕪地區(qū)的石灰窯大面積關(guān)停，造成煉鋼分公司脫氧劑原料供應(yīng)緊張，原料質(zhì)量大幅度下降。困難面前，煉鋼分公司不等不靠，通過(guò)加強(qiáng)各環(huán)節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)等措施，提高質(zhì)量控制手段，確保出廠產(chǎn)品合格。

緊把進(jìn)場(chǎng)原料關(guān)。煉鋼分公司對(duì)原料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān)檢驗(yàn)，在進(jìn)場(chǎng)原料質(zhì)量波動(dòng)較大的時(shí)段，將化驗(yàn)室工作制由單班改為三班，確保每批進(jìn)場(chǎng)原料檢驗(yàn)的時(shí)效性，對(duì)不合格原料及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。

嚴(yán)抓生產(chǎn)過(guò)程。由于原料供應(yīng)緊張，有時(shí)必須降價(jià)使用部分等級(jí)稍低的原料，所以需要嚴(yán)格把控生產(chǎn)工藝的執(zhí)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求。煉鋼分公司采取邊生產(chǎn)邊化驗(yàn)的方法，每2小時(shí)進(jìn)行一次產(chǎn)品取樣檢測(cè)，檢驗(yàn)結(jié)果直接反饋至車間負(fù)責(zé)人，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整，將不合格產(chǎn)品的產(chǎn)量降至最低。

提升產(chǎn)品檢驗(yàn)技能。由于產(chǎn)品檢驗(yàn)成為指導(dǎo)生產(chǎn)的重要因素之一，因此公司將提升產(chǎn)品檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度放在了工作首位。檢驗(yàn)人員每周對(duì)樣品隨機(jī)進(jìn)行取樣，送至技術(shù)中心檢測(cè)，與我方檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)標(biāo)，并定期與技術(shù)中心的專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提升產(chǎn)品檢驗(yàn)技能。

經(jīng)過(guò)一系列措施的實(shí)施，在原料質(zhì)量一直未能得到保障的情況下，煉鋼分公司6月份未出現(xiàn)因產(chǎn)品不合格而扣噸的情況。